PMC架构及工作流程
部门经理系统安排部门工作,负责与各部门沟通协调,管理和带动本部门做好各项工作,发挥团队力量,配合公司业务订单开展。
生管员负责业务订单评审、订单生产分析、生产能力负荷评估、制定注塑自制生产计划与组装线生产计划,以及生产进度跟催,按客户交期超前完成出货。
物控对生产订单物料需求进行分析、评估,对物料进行请购、制定物料计划、委外加工申请以及物料进度的跟催,并在物料有关异常情况的协调与决策,及配合生产计划进行物料进度跟催。
建立供应商评估及考核资料;打样、询价、比价、议价、订购作业;交料进度控制与跟催,配合生产计划的执行;进料品质、数量异常处理;供应商对帐协助配合应付款整理、审查。
组装及注塑根据生管安排的生产计划,负责安排生产工作,确保生产进度;合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率。
仓库负责工厂所有自制物料、外购辅料、委外加工材料及成品的收、管、发工作,全力配合生产及出货,帐目、电脑数据的完善以及与供应商退补物料(品)跟进。
PMC工作流程图
部门
流程图
工作说明
表单及相关要求
外销/内销
主导订单交期评审,是否可以满足客户交期
PO
PC
1)按客户订单交期对材料需求、生产周期进行评估;2)综合生产设备与组装产能安排周生产计划与三天滚动计划;3)评审出订单各个阶段的生产周期;
IE工程:1)注塑生产标准的测定;2)组装工艺生产标准测定。
MC
1)按订单对物料需求进行分析,对自制/委外/外购等材料进行安排及请购;2)库存材料按订单需求数量进行优先使用;
1)物料需求表;2)委外加工申请;3)外购辅材请购
PC/MC/采购
1)按PC订单交期对自制/委外/外购等物料进行合理安排;2)委外加工/外购辅材要确保是否按交期完成交货,实时跟催;3)按订单材料要求厂商交货;
1)自制加工计划表;2)委外加工进度表;3)外购交货进度表;
PC/MC/采购
1)PC/MC/采购按订单物料交期各自跟进自己所负责的材料;2