365文库
登录
注册
2

某市某模板组织设计方案.doc

148阅读 | 5收藏 | 11页 | 打印 | 举报 | 认领 | 下载提示 | 分享:
2
某市某模板组织设计方案.doc第1页
某市某模板组织设计方案.doc第2页
某市某模板组织设计方案.doc第3页
某市某模板组织设计方案.doc第4页
某市某模板组织设计方案.doc第5页
某市某模板组织设计方案.doc第6页
某市某模板组织设计方案.doc第7页
某市某模板组织设计方案.doc第8页
某市某模板组织设计方案.doc第9页
某市某模板组织设计方案.doc第10页
某市某模板组织设计方案.doc第11页
福利来袭,限时免费在线编辑
转Pdf
right
1/11
right
下载我编辑的
下载原始文档
收藏 收藏
搜索
下载二维码
App功能展示
海量免费资源 海量免费资源
文档在线修改 文档在线修改
图片转文字 图片转文字
限时免广告 限时免广告
多端同步存储 多端同步存储
格式轻松转换 格式轻松转换
用户头像
路向南陆望北 上传于:2024-07-12
一、一般施工原则 1、模板的制作及安装要保证其足够的强度、刚度和稳定性,又要构造简单、安拆方便。 2、模板表面应平整洁净,尺寸准确,接缝严密,支撑牢固,使用前先刷脱模剂,防止暴晒。 3、模板支撑系统必须与施工脚手架完全脱开,以防止脚手架移动而造成模板变形或混凝土开裂。 4、模板施工的同时,各种予留孔洞、埋件、套管等均应正确予埋,安装牢固,防止遗漏。 5、模板需待混凝土达到规范规定的设计强度后方可拆除。 6、现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度≥4m时模板应起拱,设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000(3/1000 二、主要模板施工方法 1、底板侧模 模板材料选用3015组合式钢模板,背肋为50×100木方,支撑系统为Ф50钢管和木方相结合。 支模方法见图1。 2、墙体模板 本工程的剪力墙采用拼装大模板施工,剪力墙模板材料选用4mm厚组合式大模板,背肋内侧为横向双钢管与模板背楞用“3”型卡子连接,以保证钢模板的表面平整度,内部连结用M14对拉螺栓,以保证模板抵抗混凝土的侧压力,支撑系统为钢管和花蓝螺栓抛杆锚固,支模方法见图2。 工艺流程:安装内墙门洞模板及各种预埋件→签验隐蔽工程→安装内墙模板→安装外墙门窗洞口模板→安装外墙模板并拉结固定→浇筑混凝土→拆模。 ①大模施工前需编制专业实施方案,模板根据设计尺寸进行现场组装,表面应进行清理和除锈,刷脱模剂。 ②模板安装时按模板编号顺序遵循先内侧,后外侧,先横墙,后纵墙的原则安装就位,及时穿上对拉螺栓,确保大模稳定。 ③门窗洞口模板安装按定位基准调整固定,保证混凝土浇筑时不移位。 ④大模板支撑必须牢固,稳定,支撑点应设在坚固可靠处,不得与脚手架拉结。 ⑤拆模时保证混凝土棱角完整和不粘模为准,一般待墙体混凝土强度达到1.2MPa方可拆模,常温下约为12小时。 ⑥大模板的拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆的原则。 ⑦拆除有支撑架的大模板时,应先拆除模板与混凝土结构之间的对拉螺栓及“3”型扣件,松动地脚螺栓,使模板后倾与墙体脱离开。 ⑧任何情况下,严禁操作人员站在模板上口采用晃动,撬动或用大锤砸模板的方法拆除模板。  = 9 \* GB3 ⑨拆除的铁环,连接件及拆模用工具,必须妥善保管和放置,不得随意散放,以免吊装时坠落伤人。 三、模板计算 1、墙模板计算:根据设计图纸制作的组合式大钢模板作为剪力墙模板,墙体支模按4500mm计算,横肋采用双φ50钢管用“3”型扣件与模板背楞用铁环拉结用以控制模板表面平整度,竖肋采用双φ50钢管用“3”型扣件与对拉螺栓连结用以抵抗浇筑混凝土时对模板的侧压力。在模板验算中,主要针对模板的背楞及内、外双钢管进行计算。设计图纸中楼梯间处墙体为最大计算面积,现将其分离出来做为支模系统计算依据。计算简图如图3所示。  根据设计图纸制作的组合大钢模板作为剪力墙模板,墙按最大长度4500mm计算,沿墙高300,600,800,800,450间距设置双钢管,沿墙横向按模板宽度500mm设置一道拉结螺栓,用“3”型扣件将拉结螺栓套箍在双钢管上,控制其模板的表面平整度,沿墙长度方向每隔600mm设置一组对拉螺栓,用“3”型扣件将螺栓套箍在双钢管上,对拉螺栓沿墙高500,700,900设置三道,用以抵抗浇筑混凝土时对模板的侧压力。 1、荷载设计值 (1)混凝土侧压力 1)混凝土侧压力标准值 计算依据:混凝土强度等级为C40,坍落度为15cm,混凝土自重 EMBED Equation.3 ,采用泵车输送管浇筑,钢材抗拉强度设计值:Q235钢为215 EMBED Equation.3 ,普通螺栓为170 EMBED Equation.3 ,钢模的允许挠度:面板为1.5mm,钢楞为3mm。  EMBED Equation.3  其中 EMBED Equation.3   EMBED Equation.3   EMBED Equation.3  取二者中较小值,即 EMBED Equation.3  EMBED Equation.3  2)混凝土侧压力设计值  EMBED Equation.3  (2)倾倒混凝土时产生的水平荷载 查计算手册导管输送混凝土时产生的水平荷载标准值为2 EMBED Equation.3 ,荷载设计值为F4=2×1.4×0.85=2.38 EMBED Equation.3 。 (3)荷载组合 F=F3+F4=60+2.38=62.38 EMBED Equation.3  2、验算: (1)钢模板背楞计算,本模板宽度500mm,背楞为四组L50,截面特征为: EMBED Equation.3 ,钢楞的容许挠度[w]=3mm,取500mm宽一块钢模板计算,将均布荷载转化为线荷载,q=62.38×0.17=10.6KN/m=10.6N/mm。 计算简图:  EMBED Equation.3  所以背楞符合强度和刚度要求。 (2)模板横楞验算 本模板采用双50钢管做横楞,双50钢管做竖楞,竖楞为横楞的支座,取底部两排钢管做为计算板带,将均布荷载转为线荷载 q=62.38×0.45=28.7N/m,双钢管截面特征为W=2×5.81×103mm I=2×14.8×104mm,计算简图如下: 查计算手册  EMBED Equation.3 所以横楞满足强度和刚度要求。 (3)对拉螺栓验算 本模板采用M14普通对拉螺栓,查手册螺栓容许拉力为170N/mm2,螺栓计算面积A= EMBED Equation.3  对拉螺栓拉力 EMBED Equation.3  对拉螺栓的应力 EMBED Equation.3  所以对拉螺栓满足强度要求。 2、楼板支模验算 选框架中板跨最大的现浇楼板,即5400×4000,板厚120mm,板下距地面净距2780mm,采用500宽大模板,模板底楞用60×90@750mm一道,钢管×支撑采用φ50扣件式钢管脚手间距1米,下部设地脚螺栓。  = 1 \* GB3 ①荷载计算 模板自重:1.1×1.2=1.32 EMBED Equation.3  钢筋自重:1.1×0.12×1.2=0.16 EMBED Equation.3  混凝土自重取24 EMBED Equation.3 ,即24×0.12×1.2=3.5 EMBED Equation.3  振捣混凝土产生的荷载:2.0×1.4=2.8 EMBED Equation.3  施工荷载:2.5×1.4=3.5 EMBED Equation.3  底模强度:Q1=(1.32+0.16+3.5+2.8+3.5)×0.85=9.6 EMBED Equation.3  底模刚度:Q2=(0.16+3.5
tj